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输送带标准流程规范有哪些?

文章出处: 人气:116发表时间:2021-08-02 09:00

输送带标准流程规范有哪些?跟着四川输送设备公司一起来学习吧

一、硫化温度要求

1、输送带硫化温度为151°~155℃(即气压为0.4-0.45Mpa),必要时气压可降到便于确定硫化时间特对输送带层数做如下规定:0.30Mpa.

2、实际工作中,为了输送带层数=布层+盖胶层。

二、硫化时间

时间的确定:

1、按《输送带、平带硫化时间》表编号ZD/SJ/31/2004的规定进行硫化

2、对于有特别规定的,以技术部通知为准。

3、如汽压为0.30Mpa、硫化时间可延长0.5-1倍。硫化气压在0.4-0.45MPa或温度在151°~155℃条件下;

所有输送带基本硫化时间为5分钟;普通盖胶、帆布、擦贴胶每多一层(可按1mm厚度说)加1分钟;

NN、EP、CC56帆布贴胶普通盖胶输送带每mm厚度加1分钟,另每布层再加1分钟;硫化耐热输送带时,在确定骨架层后,在其基础上耐热盖胶总厚度按mm计,加相应分钟时间;其他异型盖胶,在履行普通带的基础上加时2分钟即可;

普通平带硫化在按厚度计算时间的前提下,确定使用的擦胶后可适当增加2-5分钟时间。

三、硫化压力

单位压力(P单)一般采用3.0Mpa(两侧各50mm垫铁算做带宽),为了使用方便,各硫化机分别求出压力系数,用压力系数乘以(带宽+100mm)便为工作压力(表压)。

四、硫化伸长率

冷定伸长度以带宽达到标准要求为准

输送带、平带(提升带)入板伸长按4-5%计算;尼龙运输带入板伸长按1-2%计算。

注意事项 半成品厚度以实测为准。第一板垫铁比计算垫铁低0.5mm为宜。垫铁厚度阶梯0.5mm,宽度50mm。五、成型盖胶

厚盖胶挨带芯头擦面或贴胶面,尼龙输送带贴薄胶片,布折要舒开,对不能舒展的布折要进行扒茬搭布,搭布时要注意分清横向纵向。带芯要每板测量,单层布或带芯超宽要裁直,宽度为带宽-35mm-40mm(或以生产需要来确定)除第一板和最后一板填胶条在厚盖胶下面外,填胶条一律在薄胶片下面。填续胶条可根据成品胶边的大小厚薄来自行调整宽度。

六、硫化过程

1、准备工作

根据计划核对带芯、盖胶型号。2、入板

入板要迅速,放垫铁要防止叠压。带芯和垫铁间的缝隙左右必须一致,重硫部分长度要适当,必须使用定位销。

3、伸长

为了防止伸长打滑,撕破盖胶,偏心夹持器下要垫一块橡胶输送带,伸长过程中,要注意带芯和垫铁的间隙,做到左右一致,前后一致。

4、打压:

合板后,若发现带子弯曲(板头熟带和两侧垫铁是否有夹角)第一次放气时要快速纠正。按规定的压力系数打压。要适当缓压,对于盖胶流动性差密度大或帆布含水率大时,可以多次缓压。

5、硫化:硫化进行时要注意汽压和平板温度的变化,防止愈水造成的降温。

6、出板:出板后测量熟带两则厚度,做到对应一致。成品带晾到室温时才允许量带的长度,以连续量带为好,实在无法连续计量时可以单米计量,打卷后输送带长度计算公式:带体直径×圈数×3.14计算后要加减未测量或多余部分.

七、尼龙运输带、EP输送带带硫化

1、尼龙板面的确定要以保障冷定型后带宽符合要求为原则,三板内调整好挡铁。

2、EP输送带板面比成品要求宽5mm

3、无论硫化何种EP橡胶输送带只准用一块(窄0.5mm)尼龙挡板和一块普通挡板配套使用。尼龙输送带\EP带带芯厚度按实际测量为准

八、平输送带硫化

硫化压力系数同普通输送带;

九、环型输送带的硫化

1、环型带成品带定尺要求

环型带周长≤35m的,允许公差±2cm

环型带周长>35m的,允许公差±3cm

环型带周长≥55m的,允许公差±5cm

2、环型带接头阶梯长度要求

7层的环型运输带,阶梯为8.5cm

6层的环型输送带,阶梯为10cm

5层的环型橡胶输送带,阶梯为12cm

4层的环型橡胶运输带,阶梯为15cm

3层的环型橡胶运输带,阶梯为20cm

3、在其它机号硫化的环型带阶梯长度要求:300mm.


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